Tanques de aire de aluminio rotativos portátiles pequeños de 1, 2, 3, 4, 5, 8, 10 galones
Lingote de cilindro de aluminio, barra de extrusión
El lingote deberá cumplir con las disposiciones de YS/T 67 y la barra extruida deberá cumplir con las disposiciones de GB/T 3191. El tamaño de grano del lingote no será inferior al grado DOS y el método de inspección del tamaño de grano deberá realizarse de acuerdo con GB/T 3246.2.
El lingote y la barra extruida se probarán mediante inspección ultrasónica de acuerdo con el orificio de fondo plano equivalente en mm, y el método de inspección se llevará a cabo de acuerdo con GB/T 6519.
Tubo de aluminio
La tubería debe cumplir con GB/T 4437.1.
La tubería según los requisitos de especificación del producto GB/T 6519 debe realizarse de acuerdo con la inspección ultrasónica de clase A, método de inspección según GB/T 6519.
Plato de aluminio
La placa deberá cumplir con las disposiciones de GB/T 3880.1-3880.3.
La placa en los requisitos de especificación del producto GB/T 6519 debe cumplir con la inspección ultrasónica de clase A, método de inspección según GB/T 6519.

Información del Producto:

1, parámetros de la pequeña botella de aire de aluminio: diámetro exterior de 89 mm a 159 mm; Pequeñas botellas de aire de aluminio de 1,2 a 10 litros; La presión de trabajo de la pequeña botella de aire de aluminio es de 150 bar; La presión de prueba hidrostática es de 250 bar; Aleación de aluminio, fabricada en China, estándar de producción ISO9809-3;

2, altura de la pequeña botella de aire de aluminio: 270 mm-729 mm; Rosca de boca de botella de aluminio: PZ27.8,PZ39; 25E; Etcétera; Peso de la botella de aire pequeña de aluminio: 1,30 kg-9,7 kg;

3, alias: tanque de aluminio hilado, tanque de aluminio de un galón, tanque de aire de aluminio, tanque de aire de aluminio pequeño, tanque de aire de aluminio portátil

La vida útil de diseño de la botella de aluminio debe cumplir con los requisitos de las reglamentaciones pertinentes.

Diseño de espesor de pared

Para el diseño del espesor de pared del cilindro se seleccionará el límite elástico mínimo garantizado (Re) después del tratamiento térmico, que no será superior al 85% de la resistencia mínima garantizada a la tracción (Rg).

La presión de prueba hidrostática de la botella de aluminio se suma 1,5 veces la presión de trabajo nominal PW.

El espesor de pared de diseño del cilindro S debe redondearse hacia arriba después del cálculo con al menos un punto decimal y no debe ser inferior a 1,5 MMO.

modelomodelo

Presión de trabajo (15mpa/139bar150bar/200br)

Diseño de extremo de botella de aluminio

La parte de conexión del extremo de la botella de aluminio y el cuerpo del cilindro debe tener una transición suave y el tamaño del extremo debe cumplir con los requisitos de la norma ISO:

El espesor de cualquier parte del extremo de la botella de aluminio no debe ser menor que el espesor de pared de diseño del cilindro.

Los diseños de extremos de cualquier forma se verificarán mediante pruebas de rotura hidráulica especificadas y pruebas de ciclo de presión.

Proceso de producción de cilindros de gas de aleación de aluminio.

1. Método de dibujo y dibujo: es un cilindro de gas de aleación de aluminio sin costura hecho de piezas de copa cortas y gruesas después de calentar y perforar material embrionario de aleación de aluminio, que es la forma principal de fabricación de cilindros de gas de aleación de aluminio sin costura en China.

2. Extrusión en frío: es un cilindro de gas de aleación de aluminio sin costura formado por extrusión en frío de material embrionario de aleación de aluminio y luego cerrado. Este método de procesamiento es simple y de bajo costo, pero requiere una prensa de gran tonelaje.

3. Método de estampado y dibujo: es la placa de aleación de aluminio que perfora profundamente las piezas en forma de copa y luego el extremo abierto del proceso cerrado. Este método de procesamiento, el espesor de la pared del cuerpo de la botella es más uniforme, pero la tasa de utilización del material es baja, el proceso es complejo y el costo es alto, por lo que hay menos fabricantes que utilizan este método de proceso.

4. Método de formación por hilado: es el cilindro de fabricación de formación por hilado de placa de aleación de aluminio. Para aleaciones de aluminio y otros materiales, el hilado puede maximizar el potencial plástico del material, es más del 70% de la deformación, el hilado de una tarjeta de carga puede lograr el efecto de recocido de tracción múltiple. Por lo tanto, el hilado por estiramiento es también uno de los procesos para fabricar botellas de aluminio y es especialmente adecuado para la producción de lotes pequeños.

Este tipo de cilindro procesado y fabricado mediante proceso de hilado se llama"cilindro de giro completo". Generalmente es de alta precisión, espesor uniforme de la pared del cuerpo de la botella, buena calidad y alta presión de explosión.