Cilindro de aluminio, cilindro de oxígeno y tanque de gas producidos en China
alias: cilindro de oxígeno de aluminio, botella de oxígeno de aluminio, tanque de oxígeno de aluminio, tanques de gas de aluminio, botella de gas de China
Diseño de cuello de botella de aluminio.
El grosor de la boca de la botella debe garantizar que la boca de la botella no produzca una deformación plástica obvia al soportar el par de la válvula superior y la fuerza externa adicional del collar de la llave, y el par de la válvula superior debe cumplir con los requisitos.
El hilo de la botella debe atravesar la botella; Cuando se utiliza rosca cónica, la rosca debe cumplir con GB/T 8335; Cuando se utiliza hilo ordinario, el tamaño y la tolerancia del hilo deben cumplir con GB/T 192, GB/T 196, GB/T 197 o estándares relevantes. El factor de seguridad al corte calculado bajo el grupo de presión de prueba hidrostática es de al menos 10 y no menos de 6 dientes.

Diseño de base de botella de aluminio.

Cuando la botella de aluminio se diseña con una estructura de base, se debe garantizar que la base tenga suficiente resistencia y que el material de la base sea compatible con el material del cuerpo de la botella. La base tendrá forma cilíndrica y garantizará la estabilidad vertical del cilindro de aluminio. La conexión entre la base y el cuerpo de la botella no debe estar soldada y la estructura no debe provocar acumulación de agua.

Diseño de anillo de cuello de botella de gas de aluminio.

Cuando la botella de aluminio esté diseñada con un collar, el collar deberá tener suficiente resistencia y el material del collar deberá ser compatible con el material de la botella. El collar no debe estar soldado al cuerpo de la botella. La fuerza de tracción axial del collar no será inferior a 10 veces el peso de la botella vacía y no será inferior a 1, 0, N, el par de rotación no será inferior a 100 Nmo.

modelomodelo

Presión de trabajo (15mpa/139bar150bar/200br)

Botellas de aluminio de cilindro.

El cuerpo de la botella está hecho de lingotes y barras extruidas como materia prima mediante extrusión en frío o extrusión en caliente o estirado en frío después de la extrusión.

El cuerpo de la botella está hecho de material de tubería mediante un proceso de hilado.

El cuerpo de la botella está fabricado de chapa mediante estampación, embutición e hilado.

Extremos de cilindro de aluminio

El hombro puede ser moldeado o con proceso de cierre giratorio.

La superficie de la transición entre la boca y el hombro de la botella debe ser lisa, sin mutaciones ni arrugas evidentes.

El extremo debe calentarse uniformemente durante el proceso de formación para garantizar que el material no tenga una estructura que se queme demasiado.

No se realizará ninguna soldadura.

Lote de grupo de cilindros de aleación de aluminio.

La fabricación se gestionará por lotes, cada lote no superior a 200 más el número de botellas de prueba destructivas.